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    產品展示

    納米晶須復合管材

    NFβ納米PP-R復合管

    時間:2015-12-23 12:25來源:未知 作者:康弘 點擊:


    NFβ 納米PP-R復合管

    產品介紹

    NFPP-RCT管道是用無機(納米)復合β晶型無規共聚聚丙稀材料生產。該管材是由三層材料復合而成,內、外層材料為通過改性具有耐候、抗沖功能的β晶型無規共聚聚丙烯(βPP-R),中間層為βPP-R與納米材料復合而成的增強增韌阻氧層。同時提升管材耐高溫使用性,克服了塑料材料遇高溫蠕變使用壽命短、熱變形溫度低、尺寸不穩定等缺點。NFPP-RCT管材在供暖、供熱、供水等領域是非常理想的管道系統。
    NFPP-RCT所使用的符號則表示它是無規共聚物(R=無規),其晶體(C=結晶)主要呈六方晶型,而與傳統PP-R的單斜晶型不同,NFPP-RCT以其改進了持久壓力強度而著稱,特別是在溫度提高了的情況下(T=溫度)依然如此。
    NFPP-RCT是一種新型"全能性"的冷熱水管材,該管材除了其物理性能(耐高溫、使用壽命長)和使用性能比PP-R、PB、鋁塑PP-R、穩態PP-R等管材性能優越外其設計、安裝、驗收、使用完全符合現行國家相關標準。是PP-R升級換代產品,也是PB、鋁塑、穩態復合管等最佳換代產品。該管材可做成直管、也可以做成盤管;既可明裝、也可暗裝;既可新建工程使用,也可舊區改造工程使用,也適合家裝之用。

    NFβPP-R管的應用范圍

    1、室內采暖系統、高溫散熱器采暖。
    2、中央空調系統;住宅冷熱水管道系統。
    3、工業用水及化學物質輸送排放管道、醫藥管道系統等。
    4、純凈水、飲用水管道。

    主要材料納米塑料介紹

    納米是法定計量中長度單位的名稱,其單位符號nm。1nm等于10億分之一米,即相當于10個氫原子排成直線的長度。當材料的粒徑為0.1-100nm時,統稱為納米材料。
    目前納米材料在塑料中可以提高材料的阻隔性,機械強度,熱變形溫度以及改善材料的耐低溫脆性,同時其抗老花及防紫外線能力增強,大大提高了管材的使用壽命。

    納米材料在NFPP-RCT管材中的作用和意義

    經納米材料改性的βPP-R與原來的基體樹脂相比:
    · 提高了材料的力學性能和熱性能,氧化誘導時間達到100分鐘以上。
    · 復合材料的彎曲模量(剛性)可提高1.5-2倍。
    · 耐熱性也得到提高,熱變形溫度可上升幾十度。
    · 熱膨脹系數則下降為原來的50%左右。
    · 降低了氧透過率。
    · 納米粒子填充聚合物還能提高復合材料的尺寸穩定性。

    NFβPP-R管材的優點

    1、超耐高溫性,能滿足95/70℃進回水高溫采暖要求的管道系統。
    2、耐壓強度高,滿足于高層建筑1.0MPa(95/70℃)熱水采暖管要求。
    3、高溫抗蠕變,最適合于高溫供暖系統應用,滿足于(1.0MPa,95/70℃)50年使用要求。
    4、線膨脹系數小,熱水使用不變型,明裝外觀漂亮。
    5、熱變型溫度高,使用壽命長。
    6、衛生、環保、節能,材料可回收重復使用。
    7、管材與管件熱熔連接,永不滲漏。
    8、性價比高,比其它塑料復合管具有成本和價格優勢。
    9、品種規格齊全,易配套使用。
    10、安裝方便,降低人工費用,管道系統美觀、漂亮。
    NFβPP-R管材施工安裝技術要求

    一般規定

    一、施工安裝前應具備的條件
    · 施工圖紙及有關技術文件齊全,已進行圖紙技術交底,施工要求明確;
    · 施工方案和管材、管件、專用熱(電)熔機具供應等施工條件具備;
    · 施工人員已通過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓;
    · 施工用地及材料貯放場地等臨時設施和施工用電能滿足施工需要。
    二、提供的管材和管件應符合國家(企業)產品標準,并附有生產廠商的產品安裝說明書和產品質量保證書。
    三、不得使用有任何損壞跡象的管材、管件。如發現管道質量有異常,應在使用前進行技術鑒定或復檢。管材、管件進入施工現場后應在同一批中抽樣,進行外觀、規格尺寸和配合公差等檢查,如達不到規定的產品質量標準并與生產單位有異議時,應按聚丙烯管道國家(企業)標準規定,由仲裁單位進行仲裁。
    四、管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵,并應認真做好現場產品保護工作,如有損壞,應及時更換。
    五、施工安裝時應符合冷、熱水管道壓力等級和管道種類;不得混合安裝,管道標記應面向外側。
    六、在冬季施工時,應注意建筑給水聚丙烯管道的低溫脆性的特點。

    貯運

    · 搬運管材和管件時,應包裝良好、輕放、避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。
    · 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,遠離熱源。
    · 管材應水平堆放在平整的地上,管材應逐層碼放整齊,堆置高度不得超過1.5m。

    管道敷設

    一、管道嵌墻暗敷宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規定時,墻角深度為dn+(20~30)mm、寬度為dn+(40~60)mm。
    水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時,應征得結構專業的同意。凹槽表面應平整,不得有尖角等突出物,管道應有固定措施;管道試壓合格后,墻槽用M10級水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時,其表面覆蓋的M10砂漿層不得少于20mm。
    二、管道暗敷在地坪面層內時,應按設計圖紙位置敷高。如現場施工有更改,應有圖示記錄。
    三、管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正。建筑給水聚丙烯管與其他金屬管道平等敷高時應有一定的保護距離,其凈距不宜小于100mm。
    四、室內明裝管道在土建粉飾完畢后進行,安裝前應復核預留孔洞或預埋管套的位置的準確度。
    五、管道穿越樓板時應設置管套,管套高出地面不應小于50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時,應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
    六、管道穿越墻壁時應配合土建設置套管。
    七、支管與干管連接時,應采取伸縮變形的補償措施。
    八、直埋在地坪面層以及墻體內的管道,應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
    九、建筑物埋地引入管和室內埋地管敷設應符合下列要求:
    · 室內地坪±0.00以下管道敷設宜分兩步進行。先進行地坪±0.00以下至基礎墻外壁段的敷設,待土建結構施工結束后,再進行戶外連接管的敷設。
    · 室內地坪以下管道敷設應在土建工程回填土夯實以后重新開挖;不得在回填土之前或未經夯實的土層中敷設。
    · 敷設管道的溝底應平整,不得有突出的堅硬物體。必要時敷設100mm厚的砂墊層。
    · 埋地管道回填土時,管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填到管頂上側300mm處,經夯實后方可回填原土,室內埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。
    · 管道出地坪處應設置套管,其高度應高出地坪100mm。
    · 管道在穿基礎墻時,應設置金屬套管。穿地下室外墻時,應設防水套管。

    管道連接

    一、管材和管件之間,應采用熱熔連接,專用熱熔機具應有管材供應商提供或確認;安裝部位狹窄處,采用電熔連接;直埋敷設的管道不得采用螺紋或法蘭連接。
    二、建筑給水聚丙烯管與金屬管件或其他管材連接時應采用螺紋或法蘭連接。
    三、熱熔連接應按下列步驟進行:
    · 熱熔機具接通電源,到達工作溫度(260±10℃)指示燈亮后方能用于接管;
    · 連接前管材端部宜去掉40~50mm,切割管材時,應使端面垂直于管軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機,也可使用鋼鋸,切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺;
    · 管材與管件連接端面應清潔、干燥、無油;
    · 用卡尺和筆在管端測量并標繪出承插深度,承插深度不應小于熱熔連接技術要求;
    · 加熱時間、加工時間及冷卻時間應按熱熔機具生產廠家的要求進行。如無要求時間,可參照表;
    · 熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件個管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置;
    · 連接時無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到標志處;
    · 達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻對插入到所標志深度,使接頭處形成年均勻凹緣;
    · 在規定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但不得旋轉;當管道采用法蘭連接時,應符合下列規定:
    · 法蘭套在管道上;
    · 法蘭連接件與管道熱熔連接步驟應該符合(管道連接第三條要求);
    · 校直兩對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行;
    · 法蘭的襯墊,應符合GB/T17219《生活引用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的要求;
    · 應使用相同規格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。堅固好的螺栓應露出螺母。螺栓螺帽應采用鍍鋅件。
    · 連接管道的長度應精確,當堅固螺栓時,不應使用管道產生軸向拉力;
    · 法蘭連接部位應設置支、呆架。



    試壓

    一、冷水管實驗壓力,應為冷水管道系統設計壓力的1.5倍,但不得小于1.2MPa。
    二、熱水管試驗壓力,應為熱水管道系統設計壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
    三、管道水壓試驗應符合下列規定:
    · 管道安裝完畢,外觀檢查合格后,方可進行試壓;
    · 熱熔或電熔連接的管道,水壓試驗應在連接24h后進行;
    · 試壓介質為常溫清水。當管道系統放大時,可分層。分區試壓;
    管道壓力試驗過程應符合下列規定:
    (1)強度試驗(試驗時間為1h):
    · 壓力表應安裝在管道系統的最低點,加壓泵宜設在壓力表附近;
    · 管道內應充滿清水,徹底排凈管道內空氣;
    · 用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10min重新加壓實驗壓力,重復兩次;
    · 記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓差不得大于0.06MPa。
    (2)嚴密性試驗(試驗時間2h):
    · 試驗應在強度試驗合格后立即進行;
    · 記錄強度試驗合格2h后的壓力;
    · 此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa;
    四、直埋在地坪面層和墻體內的管道,試壓工作應在面層澆倒或封堵前進行,達到施壓要求后,土建方能繼續施工。大型工程,管道試壓工作可根據施工進度,分段進行。
    五、寒冷地區冬季進行水壓試驗時,應采取有效防凍措施,試驗完畢后應及時泄水。
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